Supermarked Hylde Bagpanel Rulleformemaskine
Supermarket Shelf Back Panel Roll Forming Machine er et specialiseret stykke udstyr til kontinuerligt at rulle-stålstrimler til supermarkedshylde bagpanelprofiler. Hyldens bagsidetværsnit- kræver øget stivhed gennem foldede kanter og forstærkende ribber og skal for-bores med krogehuller eller monteringshuller til forbindelse til stolperne. Dette udstyr anvender GCr15-lejestålruller (blødt til en hårdhed på HRC58 grader -62 grader), har en split-justerings transmissionstilstand og integrerer afvikling, nivellering, servofremføring, stansning, koldbøjning og hydraulisk skæring i én enhed.
Tekniske specifikationer
|
Produktnavn |
Supermarked Hylde Bagpanel Rulleformemaskine |
|
Transmissionstilstand |
Split-åbningsjustering |
|
Materialespecifikation |
Q235 |
|
Produktionshastighed |
5-15m/min |
|
Skæreanordning |
Hydraulisk skæring |
|
Spænding |
Kan tilpasses |
|
Spændingsparametre |
380V/415V, 50Hz, 3-faset |
|
Kontrolkomponenter |
Mitsubishi PLC controller (Japan) |
|
Bearbejdelig materialetykkelse |
0,28-0,8 mm (tilpasset efter kundens krav) |
|
Bearbejdelig materialebredde |
Mindre end eller lig med 700 mm (tilpasset efter kundens krav) |
|
Rulle materiale |
GCr15, Hårdhed HRC58 grader -62 grader |
|
Samlet motoreffekt |
23KW |
|
Hydraulisk systemkraft |
5KW |
|
Uncoiler belastningskapacitet |
Mindre end eller lig med 5 tons |
|
Skæredimensionstolerance |
Mindre end eller lig med ±0,5 mm (længde mindre end eller lig med 3000 mm) |
|
Skæring af matricemateriale |
Cr12MoV |
Produktfordele
Langsgående forstærkende ribber og bagpanels fladhed dannet i ét trin
Det store areal og tynde tykkelse af reolens bagpanel gør det tilbøjeligt til flad forvrængning og udbuling. Udstyret bruger flere rullepresser i formningssektionen til integreret at danne flere langsgående forstærkningsribber på bagpanelets fladhed. Dybden, bredden og afstanden mellem forstærkningsribberne er præcist beregnet ud fra bagpanelets bredde og tykkelse, hvilket effektivt forbedrer bagpanelets bøjningsstivhed og fladhed, hvilket eliminerer behovet for efterfølgende svejsning af forstærkningskomponenter.
Foldede kanter i flere-lag for forbedret generel stivhed
De fire sider af bagpanelet er foldet og rullet for at danne en flerlagsstruktur, hvilket forbedrer kantstivheden betydeligt og gør forbindelsen mellem bagpanelet og stolperne mere sikker efter samling. Udstyret kan danne flerlags foldede kanter (såsom dobbelt-lagsfoldning, rullede kanter osv.) i ét trin i henhold til kundens krav til bagpanelets tværsnit. De formede kanter er glatte og uden grater-, hvilket forhindrer fingerskæringer under installation og brug og forbedrer også bagpanelets generelle deformationsmodstand.
For-udstansning af opretstående forbindelseshuller i ét trin, hvilket eliminerer behovet for sekundær boring under installationen
Bagpanelet og stolperne forbindes og fastgøres ved hjælp af bolte eller hængeplader. I stemplingssektionen kan udstyret samtidig for-udstanse forbindelseshuller på begge sider af bagpanelet i henhold til kolonneafstanden og forbindelsesmetoden, som kunden har angivet. Hulafstanden svarer nøjagtigt til søjlemonteringshullerne. Under installationen af produktionslinjen kan bagpanelet boltes direkte eller hænges op uden behov for-boring på stedet, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten af stativsamlingen.
Fabriksfotos
Forsendelsesbilleder
Kundebesøg
FAQ
Q: Er du en fabrik eller et handelsselskab?
A: Vi er en fabrik beliggende i Weifang, Kina. Det besidder over tyve sæt avanceret udstyr, herunder et nyt præcisionsbearbejdningscenter, NC-drejebænke, CNC-wire EDM-maskiner og en stor automotive-profilbøjningstestplatform. Du er velkommen til at besøge vores fabrik til enhver tid.
Q: Vil bagpanelets overflade deformeres efter udstansning?
Sv: Udstyret bruger et servo-styret stansesystem. Matriceholdekraften styres præcist under stansning, og synkron støtte under pladematerialets bevægelse forhindrer lokale buler eller vridning forårsaget af stansning. Stansningspositionerne er alle i de lige områder mellem forstærkningsribberne, hvilket ikke påvirker bagpanelets generelle planhed. Kanterne efter udstansning er glatte og uden grater-, hvilket giver direkte adgang til malingsprocessen.
Q: Hvad er den maksimale bredde på bagpanelet, der kan behandles?
A: Udstyrets standard maksimale behandlingsbredde er mindre end eller lig med 700 mm. Almindelige bredder for supermarkedshylders bagpaneler er 300-600 mm, hvilket fuldt ud dækker standardbehov. Hvis kunderne kræver bagpaneler bredere end 700 mm, kan en bredere formemaskine tilpasses. Specifikke breddeparametre skal stilles til rådighed for teknisk personale til at vurdere og justere udstyrsspecifikationerne.
Populære tags: supermarked hylde bagpanel rulle danner maskine, Kina supermarked hylde bagpanel rulle danner maskine fabrikanter, fabrik
