Fire Hydrant Box Roll-Forming Machine (også kendt som Fire Hydrant Box Cold-Bending Forming Machine eller Fire Hydrant Box Shell Forming Equipment) er et fuldt automatiseret produktionslinjesystem. Dens kerneoperationssekvens er: materialetilførsel → nivellering → servo-drevet materialetilførsel → stansning/kantklipning → koldbøjning formning → skæring → bukning → materialesamling; Hele processen kan typisk betjenes af en enkelt operatør ved kontrolpanelet.
1. Inspektion før-aktivering
– Kontroller, om alle strømforsynings- og styreskabskontaktknapper fungerer korrekt, og kontroller, at sikkerhedsafskærmningerne, nødstopknappen og endestopkontakterne er i god stand.
-Kontroller, at niveauerne og kvaliteten af hydraulikolie (46 Hydraulic Oil) og gearolie (18 Gear Oil) er inden for normalområdet, og at alle forbindelsesbolte er forsvarligt spændt.
-Inspicer stålstrimlens råmateriale: Materialet er typisk Q235 eller rustfrit stål, med en tykkelse på generelt fra 0,5 til 2,0 mm; sikre, at der ikke er hårde genstande til stede.
2. Opstartsprocedure
– Start hjælpeudstyret (f.eks. materialeopsamlingsstation, skæremaskine osv.) i omvendt rækkefølge (bagfra til front), start derefter hovedformningsmaskinen.
-Når du har startet udstyret, skal du være opmærksom på usædvanlige lyde eller kraftige vibrationer. hvis der opdages nogen unormalitet, skal du straks trykke på knappen "Nødstop" for at fejlfinde problemet.
3. Parameterindstillinger
– Indtast boksens dimensioner, specifikationer og andre parametre via den menneskelige-maskinegrænseflade (touchscreen); for ikke-standardbokse skal du blot indtaste parametrene for automatisk at generere programmet – der kræves ingen forudindstillet lagerplads.
-Juster procesparametre såsom rullegab og tryk i henhold til materialets egenskaber.
4. Påbegynd produktionen
– Når hovedmaskinen fungerer jævnt, skal du aktivere fodringsanordningen for at sikre ensartet materialetilførsel; det er strengt forbudt at tilføre store mængder materiale, før udstyret har nået normale driftsforhold.
-Under fremstillingsprocessen skal du fokusere på støbningsnøjagtighed og skæredimensioner; skæredimensionstolerancen holdes generelt inden for ±0,5 mm (for længder mindre end eller lig med 3000 mm).